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成品包装系统

锂电正负极材料成品包装系统,根据具体生产产品的不同而有所差异。以正极磷酸铁锂产线成品包装系统为例,按工艺路线一般分为:破碎、批混、筛分、除、包装等工段。
产品描述

主要功能

1.物料输送:气力输送:根据具体产线工艺要求 及产能要求,选择合适的输送方式及输送能能 力,将物料进行转移。机械输送:根据空间条 件,设计不同类型的机械输送设备或结构,如 蛟龙、振动输送机、星形阀或溜管等。

2.物料存储:根据生产节拍及设备系统的使用 条件,在设备系统上下游设计合理容积的储料 仓,一般根据功能可分为:缓存、接收、过渡 等。

3.粉体混合:根据工艺对破碎效果的要求,配置 不同类型的破碎设备,对物料进行破碎处理, 以达到目标粒度。

4.批混设备:通过将一定量的物料进行强制混合 实现单批次物料拥有良好的 一 致性的工艺设 备。锂电正负极材料产线常用批混设备 一般为 螺带混合机。

5.筛分设备:根据不同产品配置不同筛分能力及 筛网目数的筛机,实现对大颗粒物料、异物的 拦截,是确保产品品质的关键设备。

6. 除磁设备:根据工艺要求,配置永磁或电磁式 除磁设备,去除物料中的磁性异物,是确保产 品中磁性异物含量的关键设备。

7.包装设备:根据工艺要求,可配置小袋或吨袋包装机,并配套复检、抽真空热合等设备行程设 备系统,实现对最终产品的打包处理。吨袋包装系统根据物料的特性,可配置脱气装置、颠包装 置、自动抽真空封口、叠包、捆包、缠包等功能,并可实现与自动化立体库的对接。

8.除尘系统:根据不同产品及环保要求,配置中央除尘或单点式除尘设备,最终实现产线的无尘 化,并确保符合粉尘排放要求。


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